灌浆泵是很多施工场地都会使用的一种设备，它可以提升施工的效率，接下来我们就一起来看看灌浆泵出现故障的维修方法吧。

1、护板磨损：

般是由于介质的冲刷腐蚀，传统的维修方法通常都是报废更换。

2、泵轴折断

浆泵的泵轴采用的材料是百分之九十九的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

3、渣浆泵轴承损坏

浆泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

4、灌浆泵打不出液体

浆泵打不出液体是泵较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。

过以上检查若仍不能解决，可将灌浆泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

5、灌浆泵流量不足。

成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。

6、灌浆泵扬程不足。

成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。

以上就是灌浆泵的常见维修方法了，大家现在都对它们有一定的了解了吧。