帷幕灌浆施工工艺

1、帷幕灌浆施工程序：

2、帷幕灌浆实验：

正式灌浆前，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验场地。按照设计技术参数进行灌浆试验，以检验设计参数的合理性和灌浆效果，试验成果包括灌浆孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量、浆液拌制时间、浆液密度、浆液的凝结时间等，并将试验成果报送监理工程师审批。

3、灌浆施工方法?：

（1）灌浆材料：灌浆主要材料为水泥、水。

1）水泥? 灌浆的水泥为抗硫酸盐水泥，水泥细度应通过灌浆试验较终确定。

2）水? 拌浆水的温度不得高于40℃。

（2）孔位布置

按设计间距2m及灌浆孔布置轴线，用全站仪定出实际孔位，布设控制桩依次编号。

（3）钻孔

采用地质钻机钻孔，钻机安装应平整稳固。帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，施钻过程中，所有帷幕孔进行全孔测斜，如发现钻孔偏斜超过规定时，即时采取纠偏措施或采取监理人批准的补救措施。严格按照技术规范、施工图纸和监理人要求进行。? 钻孔结束后，及时报请监理工程师进行孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等项目的检查验收工作，合格后方可进行下一道工序。

（4）灌浆孔冲洗及裂隙冲洗

灌浆孔冲洗及裂隙冲洗在已搭设的钻孔平台上进行。? 采用导管通入大流量水流从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗水压采用80%的灌浆压力，当压力超过1MPa时，采用1MPa。? 灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，孔内残存的沉淀物厚度不超过20cm。? 钻孔冲洗完成后，采用压力水对灌浆孔进行裂隙孔冲洗，裂隙冲洗压力采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa。裂隙冲洗直至回水清净后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通不少于2h。? 若邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。? 灌浆孔裂隙冲洗后，该孔应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔24h的，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。

（5）灌浆孔压水试验

采用“单点法”进行压力试验，其试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1MPa时，则采用1MPa，压水20min，每5min测读一次压水流量，取较后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。经监理工程师检查合格后方可进行下一道工序。
（6）灌浆?①制浆? 按已批准的水灰比进行配料，水泥等固相材料以重量计，称量误差应小于5%，将称量好的制浆材料加入高速搅拌机，搅拌机转速应大于1200r/min，搅拌时间不应少于30s，浆液必须搅拌均匀，并测定浆液密度、粘滞度等参数，并作好记录。?②施灌

灌浆孔深度为主帷幕孔1/2。

当灌浆段的长度小于6m时，采用全孔一次灌浆法；当灌浆长度大于6m时，采用自上而下分段灌浆法，随段位安设灌浆塞，灌浆塞塞在已灌段段底以上0.5m处。基岩接触段的灌浆段长度为2米，其它部位灌浆段长度为5米，当进行下一段灌浆时，需在上一段凝结后进行。当采用自上而下分段灌浆法时，每一灌段施工流程如下：

每一灌段施工流程图

灌浆压力通过灌浆试验确定，也可通过公式计算或根据经验先行 拟定，而后在灌浆施工过程中调整确定。

灌浆压力公式为：? [pc]=p0+mD

式中???[pc]——容许灌浆压力，MPa；??p0一—表面段容许灌浆压力，MPa；? ??m——灌浆段每增加lm，容许增加的压力，MPa/m；?D——灌浆段深度，m。

灌浆压力控制根据施工时实际情况，采用一次升压法或分级升压法。当岩石透水性不大、裂隙不甚发育、较坚硬、完整时采用一次升压法；当基础岩石透水严重，吸浆量大时采用分级升压法。? 浆液的浓度变化原则：灌浆浆液由稀到浓逐段变换，当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注。? 灌浆结束标准：帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不大于lL/min时，继续灌注90min，灌浆可以结束。当长期达不到结束标准时，报监理人共同研究处理措施。

（8）封孔? 灌浆孔灌浆结束后，请监理工程师验收，合格后方可进行封孔。封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。

（9）灌浆质量检查